鄭州市鑫源（yuán）機（jī）械製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉（fěn）出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的（de）顆粒直接沉降造（zào）成的浪費。分級之後氣流分級機，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其（qí）次，剛才我（wǒ）們講了粗粉出（chū）口（kǒu），其實在細分出口也要進行二次引風（fēng）。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機（jī）節省了不必要的能源浪費（fèi）。

第三，二次（cì）進風運用到原（yuán）材料的進口（kǒu）處也會節能分（fèn）號機。但是（shì）此法有利有弊（bì）。還（hái）是根據實際情況謹慎使用為好。

氣流分級機的設計原則

氣（qì）流分（fèn）級機的設計需遵（zūn）循以下四個原則：

一、分級機物料的（de）充分分散，一次分級可以分為（wéi）粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分（fèn）級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗（yàn）室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散（sàn）後的粉體二次團聚。

四、提高（gāo）超細粉（fěn）的分級精度（dù）。分級機在（zài）分級域被加速的物料在數個（gè）噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒（lì）的超細粉（fěn）碎。

氣流（liú）分級（jí）機有哪些特性及原理

氣流分級機可以分級很多（duō）種類的顆粒（lì）物質，在分離這些顆粒物質時是有（yǒu）著非常好的效果的。氣流分級機有著非常好的特性，它不僅有著好的使用效（xiào）果操作起來還是非常的簡單（dān）方便的。

分（fèn）級效力與物料性子和相符粒度的顆粒（lì）含量無（wú）關，物料活動性好，相符粒度請求的顆粒含量高，效力就高，反（fǎn）之則低。氣流分級機分級輪轉速高的，極點切割，可多級（jí）分級機（jī）串連應用，同時生（shēng）產多個粒度段的產物，可與球磨機、振動（dòng）磨、雷蒙磨等（děng）粉磨裝備串連應用，構成閉路輪回，控製（zhì）體係采納程序控製，運轉狀（zhuàng）況及（jí）時（shí）表現，操作簡便。

氣流（liú）分級機適用於幹法微米級產（chǎn）物的精致分級，可分級球狀、片狀、及不規則外形的顆粒，也可對分歧密度的顆粒停止分級。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量（liàng）大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該（gāi）機采（cǎi）用的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特殊的密封措施有效（xiào）的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分（fèn）級機結構合理:可根據用戶（hù）要求同時（shí）生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與（yǔ）各種磨機(氣流（liú）磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作（zuò）業.

5、氣流粉碎（suì）分級機自動化程度（dù）高（gāo）

開發氣流分（fèn）級機的關鍵

開發與（yǔ）氣流分級（jí）機設備相配套（tào）的精細分級設備及其它配套設備。據了解（jiě），超微粉碎與分（fèn）級設備相結合的閉路工藝可以（yǐ）提高生產效率、降低能耗、保證產品的（de）粒度（dù）。大處理量、分級（jí）設備是超微（wēi）粉碎技術發展的關鍵。因此（cǐ），藥機企業需要從整個工藝係統的（de）角度進行，並（bìng）在現有粉碎設備的基礎上去改進和完（wán）善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企（qǐ）業要開發新型超微粉碎（suì）設備及其相應的分（fèn）級設備，後者似乎更為迫切。