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氣流分（fèn）級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料（liào）的（de）充分（fèn）分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二（èr）、流場的穩定（dìng）和具（jù）有較（jiào）強的附壁效應，分（fèn）級機中（zhōng）無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在（zài）實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級粉體分級機，防止分散後的粉體二次團聚（jù）。

四、提高（gāo）超細粉的分級精（jīng）度。分級機在分級域被加速的（de）物（wù）料在數個噴嘴（zuǐ）的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪（jiǎn）切而達到顆粒的超細（xì）粉碎。

氣流分級機的破壁技術是什麽原理？

氣流分級（jí）機應用在冶金與食品等十分多的（de）行業中，所以應用（yòng）十分的廣泛。氣流分級機的破壁技（jì）術原理是什麽呢？下麵神马午夜影院一起看看吧。

因為氣流分級機的動（dòng）力是空氣，所以（yǐ）在高速的氣流帶動下，可（kě）以進行高速（sù）地運行，然後再撞擊（jī）分號機（jī），就可以粉碎了，這種超音速粉碎技術（shù）是空氣（qì）淨化後與物（wù）料自磨進行的粉碎，沒有汙染（rǎn），可（kě）以在低溫狀態下進行（háng）粉碎，而且（qiě）還不會破（pò）壞食品的營養，再經過旋風分離機的作用，細度可（kě）以是幾微米。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級（jí）筒後，受到兩種力量的作用分級輪，一種是分級筒由旋流而產生的離心力（lì），這種（zhǒng）力量將（jiāng）粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋（xuán）風分（fèn）離器掉入細灰庫。同時二次風在分（fèn）級筒內將下降的氣灰混合物再次（cì）向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰（huī）混合物再次進入分選程序，這（zhè）就是渦輪式分級機分（fèn）級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美（měi）國GE公司為（wéi）代表的渦殼式分選機，屬於（yú）慣（guàn）性分離，它是介於重力分離和離心分離之間的一種分離技術。其（qí）原理是物料隨氣（qì）體流動時突然改變流動方向，使顆（kē）粒獲得慣性（xìng）離心力而分離，它可以通過一係列檔板來調節物（wù）料與氣流的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

超細（xì）氣流分級機的種類很多

超細氣流分（fèn）級機的種類很多（duō），結構各不相同， 每種機型（xíng）都有其優缺點。近年（nián）來,粉碎（suì）設備在（zài）以前（qián）的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉（fěn）碎性能不斷提高。

為了滿足信息技術（shù）、生物技術和新材料技術發展對粉體（tǐ）產品的粒度、純度（dù）和粒度分布提出（chū）的更高（gāo）要求，超細氣流分級機技術研究中應注重（chóng）以下幾個（gè）方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重（chóng）視（shì）粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不（bú）多，在上述（shù）的超細（xì）氣流（liú）粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流（liú）粉碎機具有明顯的優勢，因此（cǐ）應加強理論研究，以（yǐ）指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎機的（de）缺點是能量利用率低，所以應（yīng）當尋求降低（dī）能耗、增加能量利用率的途（tú）徑等。

氣（qì）流分（fèn）級機出現強烈震動的原因

1）螺旋加料器鬆動：氣流分級機運轉時（shí），偶（ǒu）爾（ěr）會出現（xiàn）振動現象，一般出現這種情況的原因是機（jī）器安裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加（jiā）固，出（chū）現這一現象（xiàng）後，應立即檢查設備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化成顆粒的關鍵部分，如果噴（pēn）嘴處安裝出現問題（tí），就會使機器（qì）發生強烈的振動，導致生產過（guò）程出現錯誤，引發一係列的問題（tí），甚至會使物料受到汙染。

3）軸（zhóu）承、主軸損壞（huài）：長時間沒有更（gèng）換（huàn）主軸（zhóu）、軸承，導致該配件出（chū）現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內（nèi）有（yǒu）異聲：

氣流分級（jí）機可與多設備（bèi）組合生產

氣流分級機粗粒受重力和（hé）離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分（fèn）級室，達到粒（lì）度要求的顆粒由於受到較小離心力的（de）作用（yòng）通過（guò）強（qiáng）製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的（de）粗粒由（yóu）於受到較大離心力（lì）的作用，被轉子（zǐ）葉（yè）片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降（jiàng）落過（guò）程中又（yòu）受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向（xiàng）分級室，粗粉在重力（lì）作用（yòng）下由（yóu）下部排料閥排除。

氣流分級機產（chǎn）量大，能耗低，分級，該（gāi）機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級技（jì）術及特殊的密封（fēng）措施有效的阻止了（le）粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精（jīng）度高。

氣流分級機結構合理（lǐ），可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性（xìng）強，可與各種磨機組（zǔ）合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全（quán）部采用電子（zǐ）調頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提高了（le）整機負壓的穩定（dìng）。