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揭開氣流分級機的（de）神秘麵（miàn）紗

氣流（liú）分級機內部強（qiáng）製通風，一是可以起分級作（zuò）用，二是可以擴（kuò）散熱量。機器設置有排渣係（xì）統，機器在運轉過程中（zhōng），能（néng）排除雜物及殘留機內的（de）難磨石子，有利（lì）於（yú）提高產品（pǐn）質量，保（bǎo）證正常生產（chǎn）能力，減少磨損。產（chǎn）品（pǐn）粒徑可由機內風量，圓錐部分與刀片間眩等（děng）調節。可與微粉分級機組成多種係統，用於各種礦（kuàng）物的不同粉（fěn）碎要求。

氣流分級（jí）機與旋風分離器除塵器引風機組成一整套粉碎係統壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉（fěn）碎腔（qiāng）在（zài）多股高壓氣流的交匯點處物（wù）料分（fèn）號機，被（bèi）反複碰撞磨擦剪（jiǎn）切而（ér）粉碎粉碎後（hòu）的（de）物料在風機抽力作用下隨上升氣（qì）流運動至分級區在高速旋轉的分級渦輪（lún）產（chǎn）生的強大離心力作用下使粗細物料分離符合粒度（dù）要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分（fèn）離器和除塵器收集粗顆粒下降至粉碎區（qū）繼續（xù）粉碎。

氣流（liú）分級機為（wéi）何廣受大眾（zhòng）的喜愛？

本設備可在無菌狀態下操（cāo）作，生產過程連續，生產能力大（dà），自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥（zào），並可作（zuò）為混合機使用，物料在（zài）粉碎（suì）的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進（jìn）行表麵改性，因此，氣流粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分（fèn）級機與旋風分離器（qì）、除塵器、引風機組成一整套（tào）粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾（ěr）噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在（zài）風機抽力作用下隨上升氣流運動至（zhì）分級區，在高速旋轉的分級（jí）渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級（jí）輪進入旋風分離器和（hé）除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續（xù）粉碎。

超細氣流分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣（guǎng）泛，下麵講講超細氣（qì）流分級機的設備結構（gòu）：

1.加料控製係統，是由星型加料機結合並（bìng）收集的變頻控製儀等組成，可以調節加（jiā）料儀（yí）來實現對進料的勻速（sù）控製。分級機主（zhǔ）機由電機、分級輪、筒體等組成，調節分級輪可以對物料（liào）分級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護（hù）措施。

3.超細氣流分級機的一（yī）級收集係統是旋風收集器。用離心力可以使（shǐ）含塵氣流滑入錐筒尾部進行淨（jìng）化，淨化後（hòu）會有（yǒu）少量的微塵排出。

通過上麵的內容，相信您對超細氣流分級機的結構有（yǒu）了清（qīng）楚的認識。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選（xuǎn）係統，不需要（yào）在主（zhǔ）風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因（yīn）而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無（wú）二次汙（wū）染。係統乏氣進入獨立（lì）布袋式除塵器或送入細灰（huī）庫並利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環境汙染（rǎn）。由於采用了閉式循環，管路中熱灰（huī）不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶（hù）要求可采用離散布（bù）置、庫側集中布置和庫頂集（jí）中布置等（děng）方式。

氣流粉碎分級機的性（xìng）能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用（yòng）的立式葉輪（lún）進行分級.穩定的分級（jí）技術及（jí）特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉（fěn）碎分級機結構合（hé）理:可（kě）根據（jù）用戶要求同時生產1-6個（gè）粒度（dù）號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球（qiú）磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高