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氣流分級機的基本結（jié）構與工作原理

氣流分（fèn）級機與旋風分離器（qì）、除塵（chén）器、引風機（jī）組成一整（zhěng）套粉碎係統。壓縮空氣（qì）經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓（yā）氣流的交匯點處物料被反複（fù）碰撞、磨（mó）擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風（fēng）機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦（wō）輪產生的強大離心力作用下，使粗（cū）細物料（liào）分離，符合粒度要（yào）求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵（chén）器收集，粗顆粒下降至粉碎（suì）區（qū）繼續粉碎氧化（huà）鈣氣流分級機（jī）。

氣流分（fèn）級機可以根據用戶的需求來進行（háng）定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可（kě）根據產（chǎn）量進行定（dìng）製不（bú）同（tóng）大小的型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣（qì）體實現閉（bì）路粉碎，惰性（xìng）氣體循環使用（yòng），損耗極低，實現資源合理利用（yòng）。綜上所述，氣流粉（fěn）碎機不僅可以對任（rèn）何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常環保的級別分（fèn）號機，真可謂是一箭雙（shuāng）雕。

氣流分級機如何達到粉（fěn）碎物料目的

氣流（liú）分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣（qì）體(壓縮空氣（qì）、過熱蒸汽或其他氣體)與（yǔ）送進的固體物料顆（kē）粒混合成的高（gāo）速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點（diǎn）的物料分級輪。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散（sàn）常使用過熱（rè）蒸汽（qì）。這是因為蒸汽冷凝（níng）時（shí）可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中（zhōng）造成物料顆粒之（zhī）間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料（liào）產生剪切作用，從而達到粉碎物（wù）料的目（mù）的。

氣（qì）流分級機的破（pò）壁技術（shù）是什麽原理？

氣流分級機應用在冶金與食品等十分多的行業（yè）中，所以應用十分的廣泛。氣流分級機的（de）破壁技術原理是什麽呢？下（xià）麵神马午夜影院一起看看（kàn）吧。

因為氣流分級機的動（dòng）力是空（kōng）氣，所以在（zài）高速的氣流帶動下，可以進行高速（sù）地運行，然後再撞擊，就可以粉碎了，這種超音速粉碎（suì）技術是（shì）空氣淨化（huà）後與物料自磨進行的粉碎，沒有汙染，可（kě）以在低溫狀態下進行（háng）粉碎，而且還不會破壞食品（pǐn）的營養，再經（jīng）過旋風分離機的作用，細度可以是幾微米。

氣流分級機是一種氣流分級設備

分級機與旋風分離器、除塵（chén）器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作（zuò）用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆（kē）粒通過分級輪葉片間隙進入旋（xuán）風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁（bì）後速度消失（shī），沿筒壁下降至二次（cì）風口（kǒu）處，經二次風的強烈淘洗作（zuò）用，使（shǐ）粗（cū）細顆（kē）粒分離，細顆粒上升至分級區二（èr）次分級，粗顆粒下降（jiàng）至卸料口處排出。

無塵氣流分級機

係統（tǒng）采用簡單的模塊化設（shè）計，並且（qiě）模塊比較少非常容易安（ān）裝和拆卸，這就意味著每個模快都非常容易清洗並（bìng）且能（néng）清（qīng）洗幹淨，這個特點對於製（zhì）藥行業是非常重要的因（yīn）為它符合（hé）cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹（gàn）淨。

產能放大：擁有配（pèi）套的放大（dà）設（shè）備，可以將實驗設備做好的樣品及工藝進行（háng）放大，比如AJM-400型設備處理樣（yàng）品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點（diǎn）：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列中保證（zhèng）了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個（gè）特點尤（yóu）為關鍵，因為粉碎得好（hǎo）的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采用（yòng）的（de）是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的（de）表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡（jiǎn）易的連接：全（quán）部采用衛生及快速接口，無螺紋連接，並且所有的接（jiē）觸麵采用（yòng）規則的（de）曲麵設計，非常光滑，容易清洗。