鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計（jì）需遵循以下四個原則：

一、分級機物（wù）料的充分分散，一（yī）次（cì）分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁（bì）效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級（jí）腔（qiāng）中迅速分級石英粉氣流（liú）分級機，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度（dù）。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生（shēng）劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的（de）超細粉碎。

氣流分級機日常維護和注意事項

氣流分級（jí）機屬於精細（xì）設（shè）備（bèi），使用和維護的細節（jiē）要注意：

1、氣流分級機在出廠前設置了保護措施（shī）。沒（méi）有技術人員指點不得變（biàn）換（huàn）氣流磨內（nèi）部參數，以免導致設備破損。斷電時有高壓，開（kāi）蓋檢驗要注意危險的發生。

2、氣流（liú）分級機發生事故後分（fèn）號機，要有技術人員維修，不得私行維修，避免（miǎn）操作錯誤。氣（qì）流磨調動元（yuán）器件選擇參數一致的元器（qì）件。

3、氣流分級機主機設備與（yǔ）電控櫃務必（bì）接地。

4、氣流分級機除（chú）塵器（qì）過濾元件處於幹燥狀態，過（guò）濾布（bù）袋出現損壞（huài）說明（míng）引風機排出物料，要按時檢驗或（huò）調動過濾元件，檢（jiǎn）驗脈衝閥等氣動元件分級輪，若有故障出現要及時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對原料實行幹燥處理（lǐ），避免堵塞濾袋，含水（shuǐ）量不（bú）可大於百分之一（yī）。

6、氣流分級機氣源通過幹燥淨化，排除水分及（jí）雜質，預防內部電器元件受潮與（yǔ）破（pò）損。

以（yǐ）上是氣流分級機（jī）使用時（shí）需注意的細節。在（zài）安裝與生產時，遇到問（wèn）題或難點，可隨時聯係神马午夜影院。

怎樣延（yán）長氣流分級機的使用時間（jiān）？

氣流分級機的使用非（fēi）常多，在使（shǐ）用一段時間後需要保養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機（jī）的使用時（shí）間呢？下麵神马午夜影院一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機與（yǔ）軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在（zài）斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承（chéng）進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小時（shí）後，就要加注潤滑油

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向離心（xīn）式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分（fèn）級筒內的空氣經葉輪（lún）下部進風口進入，沿（yán）上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流出。在控（kòng）製環的作用下，氣流旋轉向上（shàng）運（yùn）動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部（bù）空間向內流動，經（jīng）葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排（pái）出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向（xiàng）葉輪下部進風口，如（rú）此循環流動形成一交叉循（xún）環氣流。

從星型給料閥（fá）輸入（rù）的物料落入高速旋轉的（de）甩料盤，在離心力的作用下甩（shuǎi）向擋料環，在擋（dǎng）料環的作用下，物料向下撒落在（zài）分級筒內。

粗顆粒物料在（zài）交叉氣（qì）流的作用下，從控（kòng）製環的壁片上滑落（luò）於粗（cū）料收集器中，而細粉則隨轉子上方（fāng）中部吸風（fēng）口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下（xià）方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子（zǐ）上方中部吸風口流回，形成周而複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣（qì）以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹（zhàng）而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致（zhì）汙染環境。

氣（qì）流分級機如何將（jiāng）物料進行分級

將合格的物料及時分選（xuǎn）出（chū）來進入下（xià）級產（chǎn）品收集（jí），達不到細度的物料繼續在粉碎區粉碎，通過調節分級渦輪（lún）轉速來生產不同細（xì）度要求的產品，轉速調控是通過調控分級機變頻器來完成，方便可靠。粉（fěn）碎細度可調。粉碎腔體根據物料性質可采用水冷夾套進行冷卻，可采用保溫材料保溫實施熱粉碎。可（kě）與分級機連接組成生產線對物料進行在線多級分級提取。

對易ran、易bao、易氧化材料可（kě）實現以惰性氣體為保護介質下閉路（lù）運行應用範圍：化工新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染料、電（diàn）子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。