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超細氣流分級機的設備（bèi）結構是什（shí）麽？

氣流（liú）分級機的使（shǐ）用非常（cháng）廣泛，下（xià）麵講講超細氣流分（fèn）級機的設備結（jié）構：

1.加（jiā）料控製係統，是由星型加料機（jī）結合（hé）並收集的變頻控製儀等組成，可以調節加料儀來實現對進料的勻（yún）速控製石英粉氣流分級機。分級機（jī）主機由電機、分級輪、筒（tǒng）體等組（zǔ）成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失（shī）壓保護與運行狀態監（jiān）視等保護措（cuò）施。

3.超細氣（qì）流分級機的一級收集係統是旋風收集器。用離（lí）心力可以使含塵氣流滑入錐筒尾部（bù）進行淨化，淨化後（hòu）會有少量的微塵排出（chū）。

通過上麵（miàn）的內容，相（xiàng）信您對超細氣流分（fèn）級機的結構有了清楚的認（rèn）識。

氣流分級機工作原理：

氣灰（huī）混合物進入分級筒後，受到兩種力量的作（zuò）用，一種是分級筒由旋流而（ér）產生的離心力分號機（jī），這種力（lì）量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋風分離（lí）器掉入細灰庫。同時二次風在分級筒內將下降的氣（qì）灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的（de）氣灰混合物再（zài）次進入分選程序，這就是渦（wō）輪式（shì）分級機分級精度（dù）高、的原（yuán）因。

與渦殼式分選機對比（bǐ）以美國GE公司為代表的（de）渦殼（ké）式分選機，屬於慣性分離，它是介於重力分離和離心分離之間的一種分離技術。其原（yuán）理是物料隨（suí）氣（qì）體流動時突然改變流動方向，使（shǐ）顆粒獲得慣性離心力而分（fèn）離，它（tā）可以通過一係（xì）列檔板來調節物料與氣流的方向，從（cóng）而獲得（dé）大（dà）小不同的慣性離心力。

氣流分級機出現強烈震動的原因

1）螺旋加料器（qì）鬆動：氣流分級機運（yùn）轉時，偶爾會出現振動現象，一般出現這種情況的原因是（shì）機器安裝不到位，螺旋加料器部件上的（de）螺（luó）絲沒有加固，出現這一現象後（hòu），應立即檢查（chá）設備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化成顆粒的關鍵部（bù）分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強烈的振（zhèn）動，導致生產（chǎn）過程出現錯誤，引發一係列的問題，甚至會使（shǐ）物料受到汙染。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有更（gèng）換主軸、軸承，導致該配件（jiàn）出現磨損，是（shì）機（jī）器出現振動的普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流（liú）分級機內有異聲：

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在具體的應用（yòng）時有它自己的使用方法，使用時需（xū）要注意它的使用方法才會達到（dào）好的效果，也（yě）才會慢慢的降低工業的生（shēng）產成本。今天為大（dà）家說明氣流分級機適應性強與各種磨機組合有哪（nǎ）些。

氣流分級機適用於（yú）幹法微米級產品的精細分（fèn）級，可分（fèn）級球狀、片（piàn）狀、針狀的顆粒，也可對（duì）不同密度的顆粒（lì）進（jìn）行分級，分級產品（pǐn）的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更（gèng）換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流（liú）動性好的物料分級效率（lǜ）就（jiù）高，反之效率降低，采（cǎi）用立式分級渦輪（lún）裝置，轉速（sù）低，耐磨損，係統功（gōng）率配（pèi）置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段（duàn）的產品，可與球磨機（jī）、振動磨、雷蒙磨等粉磨（mó）設備串聯（lián）使用，組成閉路循環。物料由進料係統進（jìn）入分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合在（zài）氣固（gù）兩相流體的粉體按粒徑大小（xiǎo）分開（kāi）。

開發氣流分級機的（de）關（guān）鍵

開（kāi）發與氣流分級機（jī）設備相配套的精細（xì）分級設（shè）備及其（qí）它配套設（shè）備。據了解，超微粉（fěn）碎與分級設備相結合（hé）的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的（de）粒度。大（dà）處理量、分級設備是超微粉碎技（jì）術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個（gè）工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備（bèi）的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關（guān）鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎（suì）設（shè）備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。