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2021-09-26 09:13:21

氣流粉碎(suì)機如何做到兩全(quán)其美在粉碎區域,加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和(hé)粉碎。將粉碎後的(de)物料通過上氣流輸(shū)送到分級區,通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉,而未達到粒(lì)度(dù)要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉

氣流粉碎機如何做到兩全其美

在(zài)粉碎區域,加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎後的物料通過上氣流輸(shū)送到分(fèn)級區,通過水平布置(zhì)的分級輪選擇達到顆粒(lì)尺寸的細粉,而未達到粒度要求(qiú)的(de)粗粉則返回粉碎區繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入(rù)旋流(liú)分離器粉體分級機,並通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化,排(pái)放到大氣中。

氣流分級機在這(zhè)樣既減少劑量、節省(shěng)原料,又降低了資源的浪費豈不是兩全其美嗎,這個也還是你們想要看到的(de)結果的。另一方麵,氣流粉碎機給中藥超(chāo)細的粉碎後,神马午夜影院一般是不用進行煎煮、浸提等等一些處理,因而可(kě)減少(shǎo)有效成分的損耗(hào),提高神马午夜影院在使用藥材的反複率,從而提高神马午夜影院的生產效(xiào)率分號機,也大大的降低了神马午夜影院的生產成本。使用氣流粉碎機進行工作也可以大大的提高神马午夜影院的工作效率,從而也(yě)實現節能減排的功能。

氣流分級機日常維護和注意(yì)事(shì)項

氣流分級機屬於精(jīng)細設備,使用和維護(hù)的細節要注意:

1、氣流分級機(jī)在出廠前設置了保護措施。沒有技術人員指點不得變換氣流磨(mó)內部參數,以免導致設備破損。斷電時有高壓,開蓋檢驗要注意危險的發生。

2、氣流(liú)分級機發生事故後,要有技術人員維(wéi)修,不得私行維修,避免操作錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流分級(jí)機主機設備(bèi)與電控櫃務必接地。

4、氣流分(fèn)級機除塵(chén)器過濾元件處於幹燥狀態,過濾布袋出現損壞說明引風機排出物料,要按時(shí)檢驗或調動過濾元件(jiàn),檢驗(yàn)脈衝閥等氣動元(yuán)件,若有故(gù)障出(chū)現要及時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對原料實(shí)行幹燥處理,避免堵塞濾袋,含(hán)水量不可(kě)大於百(bǎi)分之一。

6、氣流分級機氣源通過幹燥(zào)淨化,排除水分及雜質,預防內部電器元件受潮與破損。

以上是氣流分級機使用時需注意(yì)的細節。在安裝與生產時,遇到問(wèn)題或難點,可隨時聯係神马午夜影院。

氣流分級機的四大(dà)產品優勢:

1、停機時間短:獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製(zhì),確(què)保氣流分級機係統能長時(shí)間穩定運行。

2、材料利用率高:氣流分級機采(cǎi)用分體式設計(jì),更換時隻需更換噴嘴;噴嘴采用高(gāo)耐磨合金 材料,使用壽命長,極大地(dì)降低了生產成本(běn)。

3、結(jié)構緊湊:渦輪整體傳動,結構更加緊湊,安裝調節更方便(biàn)快捷,實驗室伴(bàn)侶。

4、外(wài)觀(guān)優美(měi):氣流分級機外觀采用(yòng)弧形結構設計,優美簡約,並提升(shēng)品質。

今天神马午夜影院一起來聊聊氣流(liú)分離機的那些事兒!

性能優勢及特點:自(zì)分流式分級機是(shì)新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心分(fèn)級技術的組(zǔ)合,核心技術達到當今世界(jiè)先進水平,技術性(xìng)能比渦輪式分級機有(yǒu)質的飛躍(yuè)。

1、低能耗:同樣處理量,能(néng)耗比(bǐ)其(qí)它臥式、立式分級機降低50%。

2、率:同樣處理量,分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、:分級細度高,徹底(dǐ)杜絕產品中(zhōng)過大顆粒及篩餘(yú)物。

4、低轉速:相同分級粒徑,分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損;生產莫氏硬度(dù)≥7的粉體時,分級輪使用壽(shòu)命比其它臥式、立式提高5~8倍。

5、產量高:大型機產量可(kě)達50t/h。

6、結構全:可根據不(bú)同特殊要求,配置(zhì)的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各(gè)種粉磨設備組成閉路或開路係統(tǒng)。

8、負壓生產,無(wú)粉塵汙染,環境優良。

9、自動化程度高,穩定性強,操作簡便。

開發氣流(liú)分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備(bèi)。據了解,超微粉碎與分級(jí)設備(bèi)相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產(chǎn)品的(de)粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵(jiàn)。因此,藥機(jī)企業(yè)需要從整個工藝係統的角度進行,並在(zài)現有粉碎(suì)設(shè)備的基礎上去改進和完善分(fèn)級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示,藥機企業要開發新(xīn)型超(chāo)微粉碎設備及其相應的分級設備,後者似乎更為迫切。

氣流分級機設備與工(gōng)藝研究開發一體(tǐ)化

超微粉碎與分級設備必須適應具體(tǐ)物料特性和產品指標,規(guī)格型號的(de)多樣化,而不存在對任何物料都是的(de)設備(bèi)。

開發多(duō)功能超微粉碎設(shè)備。例如,將超微粉碎(suì)和幹燥等工序結合(hé)、超微粉碎與表麵(miàn)改性相結合、機械力化學原(yuán)理(lǐ)與(yǔ)超微粉碎技術(shù)相結合等,都可以(yǐ)擴大超(chāo)微粉碎(suì)技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相(xiàng)關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化(huà)連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術,則與(yǔ)超微粉碎技術(shù)密切相關。

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