鄭州市鑫源機械製（zhì）造（zào）有限公司

操作氣流分級機（jī）要注意什麽？

氣流（liú）分級機運轉前（qián），操作（zuò）人員需要確認原料（liào）供料管入口（kǒu）和出口處是否有異（yì）物。出口處是否有原料的（de）附（fù）著等粉體分級機，如果發（fā）現異物（wù）需處理幹（gàn）淨再開機。

氣流分級機（jī）正常運轉時，為了維持分級的（de）穩定性，需要經（jīng）常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗（yàn）室分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護（hù）氣流分級（jí）機時一定要斷開主電（diàn）源以（yǐ）免發生危險。

在操作（zuò）氣流分級機等分（fèn）級設備（bèi）時，一般不（bú）能隨意（yì）打開控製盤的（de）門。需要打開控製（zhì）盤對某些儀表進行監視或（huò）調整時，一定要注意不要用手觸摸電（diàn）線（xiàn）等（děng）以防觸電。

氣流（liú）分級機的破壁（bì）技術是什麽原理？

氣流分級機應用在冶金與食品等十分多的行業中分號機，所以應用十（shí）分的廣泛。氣流分級機的破壁技術原理是什麽呢？下麵神马午夜影院一起看看吧。

因為氣流分級機的動力是（shì）空氣（qì），所以在高速的氣（qì）流帶動下，可以進行高速地運行，然後再撞擊，就可以粉碎了，這種超（chāo）音速（sù）粉碎技術是空氣淨化後與物料（liào）自磨進行的（de）粉碎，沒有（yǒu）汙染，可以（yǐ）在低溫狀態下進行粉碎分級（jí）輪，而（ér）且還（hái）不會破壞食品的營養，再經過旋風分離機的作用，細（xì）度可以是幾微米。

氣（qì）流分級機係統技術（shù）特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機（jī）葉（yè）輪轉速、二次風閥開度、調（diào）節管(布（bù）袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級（jí）精度（dù）高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分（fèn）離器效率≥95%。

4、適用性（xìng）強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每（měi）小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別（bié）在大處理量上有著較大的優勢。可為多種（zhǒng）裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機（jī）針對礦山石料進行粉（fěn）碎

不（bú）管（guǎn）是什麽樣的機械（xiè）或是設（shè）備在進行使用時都有它們自己的使用方法，在使用它們時需要注（zhù）意的就是需要選擇正確的方法才能達到自己想要的一個工作效率。

氣流分級機作為礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料進行粉碎（suì），工作原理（lǐ）是在高速離（lí）心力的作用下，產生高速碰（pèng）撞與高密度（dù）的粉碎，石料在互相打擊後，再次形成渦流運動而造成多次的互相打擊（jī）、摩擦、粉碎，從下部直通（tōng）排出（chū）。形（xíng）成閉路多（duō）次循環，由篩分設（shè）備控製達到所要求的粒度。

在冶（yě）金、礦山、化工（gōng）、水泥等工業部門，每年都有大量的原（yuán）料和再利用的廢料都需要用超細分級機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分（fèn）離，就需要用分級機（jī）將原（yuán）礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。

開發氣流分級機的關鍵

開（kāi）發（fā）與氣流分級機設備相配套（tào）的精細分級設備及其它配（pèi）套設備。據了解（jiě），超微粉碎與分級設（shè）備相結合的閉（bì）路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關（guān）鍵。因此，藥機企業需要（yào）從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完（wán）善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉（fěn）碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企（qǐ）業要開發新型超（chāo）微粉碎設備及其相應的分（fèn）級設備，後者似乎更為迫切。