鄭州市鑫（xīn）源機（jī）械製造有限公司

揭開（kāi）氣流分級機的（de）神秘麵（miàn）紗

氣流分級機內部強製通風，一是可以起分級作用，二是可以擴散熱量。機器設置有（yǒu）排渣（zhā）係統，機器在運轉過程中，能排除雜物及殘留機內的難磨石子（zǐ），有利於提高產品質量，保證正常生產能力，減少磨損。產品粒徑可由機內風量，圓（yuán）錐部分與刀片間（jiān）眩（xuàn）等（děng）調節。可與微粉分級機組成多種係統，用於各種礦物的不（bú）同粉碎要求。

氣流（liú）分級機與旋風分離器（qì）除塵器引風機組成一整套粉碎係統壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦（wǎ）爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在多股高壓（yā）氣流的交匯點（diǎn）處物料，被反（fǎn）複碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎後的物料在風（fēng）機抽力作用下隨上升氣流運動（dòng）至分級區在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用（yòng）下使粗細物料分離（lí）符合粒度要求的細顆粒通過分（fèn）級輪進入旋風分離器和（hé）除塵（chén）器收集粗顆粒下降至粉碎（suì）區繼續粉碎。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵（zūn）循以下四個原則（zé）：

一（yī）、分級機物料的充（chōng）分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和（hé）具有較強的附壁效（xiào）應，分級機中無轉（zhuǎn）動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分（fèn）級，防止分散後（hòu）的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交（jiāo）匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超（chāo）細粉碎。

氣流（liú）分級機係統技術特點

1、操作（zuò）簡單，全部可在操（cāo）作盤上用數字控製，一般工人隻需培訓一天（tiān），隻要嚴（yán）格按（àn）照程序操作，即可（kě）熟練上（shàng）崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施（shī）。渦流分離器：除采用低（dī）速氣流分（fèn）級技術以外，還對（duì）設備內易磨通流部分采用熱噴（pēn）或內襯剛玉，出口渦流殼（ké）噴（pēn）塗磨處理，使（shǐ）用壽命≥25000小時（shí）。旋內外分離器：采用耐磨陶瓷旋風（fēng）子，HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉（yè）輪采用噴塗，易損（sǔn）件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等（děng）方法耐磨處理。

氣流（liú）分級機的轉（zhuǎn）子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合（hé）雙向離心（xīn）式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒內的空氣經葉輪（lún）下部（bù）進風口進入，沿上葉輪流（liú）道從出口排出（chū），經噴射細粒環流出。在控製環（huán）的作用（yòng）下，氣流旋轉向上運動（dòng），在（zài）軸向和周向均（jun1）存在（zài）分速度（dù），氣流經（jīng）分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪（lún）出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進（jìn）風口，如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從（cóng）星型給料閥輸入的物料落入（rù）高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作（zuò）用下，物料向下撒落在分級（jí）筒內。

粗顆（kē）粒物料在交（jiāo）叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落（luò）於粗料（liào）收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸（xī）風口的氣（qì）流輸送到下方（fāng）微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細（xì）兩部分,而剩餘的空氣則由轉子（zǐ）下方中部吸風口吸入，流經葉片（piàn）、噴射細粒（lì）環、控製（zhì）環，再從控製環周邊向轉子（zǐ）上方（fāng）中部吸風口（kǒu）流回，形成周而複始的連（lián）續自動（dòng）循環。跟隨物（wù）料帶入的多餘空氣以及由於（yú）分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣（qì）體則由餘（yú）風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。

今（jīn）天我（wǒ）們（men）一（yī）起來聊聊氣流（liú）分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到（dào）當今（jīn）世（shì）界（jiè）先進水平（píng），技術性能比渦輪式分級（jí）機有質的飛躍（yuè）。

1、低（dī）能耗：同樣（yàng）處理量，能耗比其它臥式、立式分（fèn）級機降低（dī）50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中（zhōng）過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同（tóng）分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無（wú）磨損（sǔn）；生（shēng）產莫氏硬度（dù）≥7的粉體（tǐ）時，分級輪使用壽命比其它臥式（shì）、立（lì）式提高5～8倍。

5、產量高（gāo）：大型機產量可達50t/h。

6、結（jié）構全：可根據不同特殊要求，配置的分（fèn）級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開（kāi）路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高（gāo），穩定性（xìng）強（qiáng），操作簡便。

氣流分級機有哪些（xiē）特殊性能

氣流分級機對合格的物料進行分級後進入旋風（fēng）收集器。更細的尾（wěi）料部分則（zé）由氣（qì）流攜帶進入布袋（dài）除塵器，經布袋過濾後（hòu），尾料進入（rù）除塵器下部的出料口，純淨的空氣排空。

氣（qì）流分級機（jī）主要部件：標配為一個立式渦輪分級機，粉（fěn）碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整（zhěng）分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一（yī）個加工流程（chéng），需多個粒度段的產品，可在標（biāo）配一個分級機的（de）基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台（tái）粉碎（suì）分級（jí）的兩連機-五連機。

氣流分級機也可以稱作氣流分選機|分號機|分級機。與旋風分離器、除（chú）塵器、引風機組（zǔ）成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料（liào）口隨上升氣流高速運動（dòng）至分級（jí）區，在高速旋轉的分（fèn）級渦輪產（chǎn）生的（de）強大離心力（lì）作用下（xià），使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分（fèn）級（jí）輪葉片間隙（xì）進入旋風分離器或除塵器收集，粗粒受重力和離心力的作用下沉。