鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機可多設備串聯使用

本設備還可（kě）以多級分級機串聯使用，一次生產多個（gè）粒度段的產品分號機。它有個大特點就是該設備拆洗方便（biàn），內壁光滑無死角。整套設備係（xì）統密（mì）閉粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅（jǐn）功能強（qiáng）大，而且整個（gè）粉碎過程中無任何粉塵（chén）外泄。做到了環保的要求。

氣（qì）流分級機還可以（yǐ）在無菌狀態下操作，生（shēng）產過（guò）程連（lián）續，生產能力大，自控、自動（dòng）化程度高。實現聯合操作，因為當（dāng）用過熱高壓（yā）飽和蒸汽進行粉碎時（shí），可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可（kě）作為混合機使用，物料在粉碎的同時分級輪，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成（chéng）包覆層和進行表麵改性，因此（cǐ），氣流分級機可與粉碎（suì）外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機的選擇知識和操作原理

分級（jí）機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那怎樣進行（háng）相關的選擇呢，一起來看一下。首先您需要考慮選（xuǎn）擇的是有明顯優勢的，節約能源的，且在當前是較好的（de）設備機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。在結構上，緊湊且體積（jī）小（xiǎo）。同時在加工的時候，係統（tǒng）溫度低等這些（xiē）優（yōu）點。

氣流（liú）分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎（suì）原理是這樣的，氣流（liú）分級機是通過氣源係（xì）統產生的高（gāo）速氣流，高速氣流來到粉碎（suì）係（xì）統中，再帶（dài）動（dòng）物料進行高速的旋（xuán）轉，旋轉過程中，物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然後實現物料的超微粉碎。

氣流分級機的應用（yòng）範圍非常廣泛，可以適用於高硬度的如金剛（gāng）石，高（gāo）純度的如化工，加工（gōng）時低溫運行等（děng），都可以選用氣流粉碎機。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管（guǎn）(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任（rèn）意位置可調。

3、分級，分級效（xiào）率可在85％以上，旋風（fēng）分離（lí）器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均（jun1）勻對成品灰品（pǐn）質沒有（yǒu）影響（xiǎng）。

5、處理（lǐ）量大，每小時10—100T均（jun1）可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大處理量上有（yǒu）著（zhe）較大的（de）優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣（qì）流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機（jī）實現（xiàn）無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調節風門（mén）進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節（jiē）；

4、可通過係（xì）統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時（shí），隻需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰（huī）細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分級機與磨機組（zǔ）合適應性強麽（me）

氣流分級機在具體（tǐ）的應用時有它自己的（de）使用（yòng）方法，使用時需要注（zhù）意（yì）它的使用（yòng）方法才會達到好（hǎo）的效果，也才會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與各（gè）種磨機組（zǔ）合（hé）有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品（pǐn）的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密（mì）度的顆（kē）粒（lì）進行分（fèn）級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒（lì）度無級可調，品種更（gèng）換（huàn）極其方便（biàn）。

氣流分級機分級效率60%~90%，流（liú）動性好的（de）物料分級（jí）效率就高，反之效（xiào）率（lǜ）降低（dī），采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨（mó）損，係統功率配置低，可多級（jí）分級機串聯使用，同時生產多個（gè）粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等（děng）粉磨設備串聯使（shǐ）用，組成閉路循環。物料由進料係統進入分（fèn）級室（shì），利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合在氣固兩相流（liú）體的粉體按粒徑大小分開。

氣（qì）流分級機設備與工藝研（yán）究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品（pǐn）指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的（de）設備。

開發多功能超微（wēi）粉（fěn）碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合（hé）、超微粉碎（suì）與表麵改（gǎi）性相結合、機械力化學（xué）原理與超（chāo）微（wēi）粉碎技術相（xiàng）結（jié）合等（děng），都可以擴大超微粉（fěn）碎技術的應用範（fàn）圍。

開（kāi）發研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技（jì）術。超微粉碎的粒度檢測和（hé）控製技（jì）術是實現（xiàn）超微粉體工業化連續生產的重要條（tiáo）件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技（jì）術，則與超微粉碎技術密切相關。