鄭州市鑫源機械製造有（yǒu）限公司（sī）

操作氣流分級機要注意什（shí）麽？

氣流分級機運轉前，操作（zuò）人員需要確認原（yuán）料供（gòng）料管（guǎn）入口（kǒu）和出口（kǒu）處是否有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發現異物需處（chù）理幹淨再開機。

氣流分（fèn）級機正常運轉時氣流分級（jí）機，為了（le）維持分級（jí）的穩定性，需要經常監視供料管壓縮（suō）氣（qì）體的壓力。檢查實驗（yàn）室分級機的粉塵收集器壓差損（sǔn）失等（děng）是否穩定。

進行分解、清掃（sǎo）、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流（liú）分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製盤對（duì）某些儀表進行（háng）監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機（jī）時間（jiān）短：獨（dú）特的流場（chǎng）設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率（lǜ）高：氣流分級機采用分體（tǐ）式設計分（fèn）號機，更換（huàn）時隻需更換噴嘴；噴（pēn）嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降（jiàng）低了生（shēng）產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方便（biàn）快捷（jié），實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流（liú）分（fèn）級機外觀采用弧形結構（gòu）設計，優美簡約分級輪，並提升品質。

氣流分級機的發展方向

(1)大（dà）型化和精細化。隨著（zhe）超細（xì）粉體市場（chǎng）的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超（chāo）細粉碎和精細分級設（shè）備的需（xū）求將（jiāng）不斷增抓在（zài）超細粉體加工中，采（cǎi）用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占（zhàn）地麵積，從而（ér）減少單位產（chǎn）品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機（jī）以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優（yōu）點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化（huà）控製。工業控製自動化技術（shù）正向智能化、網（wǎng）絡化和集成化方向發展，氣流分級（jí）的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業（yè）的（de）整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分（fèn）重要的意義。

超細氣（qì）流分級機的種類很多

超細氣流分（fèn）級機的種（zhǒng）類很多，結（jié）構（gòu）各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有（yǒu）了較大改進，其結構不斷完善，粉碎（suì）性能不斷提高。

為了（le）滿足信息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超（chāo）細氣流（liú）分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的（de）發展（zhǎn）：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備（bèi），開發新型設備，並（bìng）重視粉碎、分級係統的（de）匹配設計;

大型設備（bèi）不多，在上述的超細氣流（liú）粉碎機（jī）中，相（xiàng）比較而言，流化床對（duì）撞式（shì）氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎（suì）設備的設計.

由於氣（qì）流（liú）粉碎機的缺點是能量利用率低，所以應（yīng）當尋求降低能耗（hào）、增加能量利用率的途徑等。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒環在高速（sù）旋（xuán）轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴（pēn）射細粒環（huán），由於旋轉導風葉的葉片設計（jì）成曲線形，進口截麵積大，出口（kǒu）截麵（miàn）積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有利於分級（jí）。

2、分級點調整機構設置（zhì）三個調整杆，並用鏈條使其（qí）保持同步運動。調節杆向上移動、細粉增（zēng）多；調節杆向下移（yí）動時，細粉減少。

分級點可無級（jí）連續調節，性能比較好（hǎo）的氣流分級機產品粒度無級可調，分級產品的粒度可達D97：3～150微（wēi）米，適用於幹法（fǎ）微米級產品的精細（xì）分級。

3、控製環設（shè）置一控製環（huán）是為了保證（zhèng）控製環與噴射（shè）細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流速（sù）穩定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶入（rù）多餘氣體，而且（qiě）分級室內溫度較高，空（kōng）氣將發生膨脹,所以設計一餘（yú）風口來保持分級（jí）室內氣流（liú）穩定、平衡。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在具體的應用時有它自己（jǐ）的（de）使用方（fāng）法，使（shǐ）用時需要注意它的使用方法才會達到好（hǎo）的效果，也才會慢（màn）慢的降低工業的生產成本。今（jīn）天為大家說明氣流分級機適應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級（jí）球狀、片狀、針狀的顆粒，也（yě）可對不同密度的顆粒進行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無（wú）級可調，品種更換極其（qí）方便（biàn）。

氣流分（fèn）級機分級效率60%~90%，流（liú）動性好的物（wù）料分級效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨（mó）損，係統功率配置低，可多級分級機串聯（lián）使用，同時生產多個粒度段的產品（pǐn），可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨（mó）設備串聯使（shǐ）用，組成閉路循環。物料由進料係統進入分級室，利用轉子的旋轉（zhuǎn）所產生的離（lí）心力，將混合在氣（qì）固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。