鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機分選主（zhǔ）要調節（jiē）手段：

1、分選（xuǎn）機渦輪（lún）轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可（kě）通過高壓離（lí）心風機進口調節風門進（jìn）行調節；

3、可通（tōng）過分級機的二次（cì）風門進行調節（jiē）；

4、可通過係統設置（zhì）的調節（jiē）門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪（lún）轉速的（de）調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

超細氣流分級機的種類很多

超（chāo）細氣（qì）流分級機的種類很多，結構各不相（xiàng）同選粉機， 每種機型都有（yǒu）其優（yōu）缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了（le）滿足信息技（jì）術、生物技術和新（xīn）材料技術發展對粉體產品（pǐn）的粒度（dù）、純度和粒度（dù）分布（bù）提出的更高要求，超細氣流分級機技術（shù）研究中應注重以下幾個方麵（miàn）的（de）發（fā）展：在現有的基（jī）礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎（suì）、分（fèn）級係統的（de）匹（pǐ）配設計;

大（dà）型設備不多，在上述的超細氣（qì）流粉碎機中分號機，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具（jù）有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎（suì）機的缺點是（shì）能量利用率低（dī），所以應當尋求（qiú）降低能耗、增加（jiā）能量利用率的途徑（jìng）等（děng）。

氣流（liú）分級機是一種（zhǒng）氣流（liú）分級設備

分（fèn）級機與旋（xuán）風分離器（qì）、除塵器、引風機組成（chéng）一套分級係統。物料（liào）在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上（shàng）升氣流高速運動至分級區（qū），在（zài）高速旋轉的（de）分（fèn）級渦輪（lún）產生的強（qiáng）大離心力作用下，使粗細物料分離（lí），符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風（fēng）分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞（zhuàng）壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆（kē）粒（lì）上升至分級區二次分級，粗顆粒（lì）下降（jiàng）至卸料口處排出（chū）。

氣流分級機在（zài）運行過程中，需要檢查的內容為：

軸承：溫度不能（néng）超過70℃，是否潤滑（huá）到位，有（yǒu）無潤滑異常。

機體：螺栓是否緊固，在運行過程（chéng）中是（shì）否（fǒu）有異常振動或者聲音。

電機：溫升（shēng）不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在操作時的規範及其檢查細（xì）節，神马午夜影院要做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業帶來穩（wěn）定的生產力。

氣流分級（jí）機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來（lái）越（yuè）高，對其原料的加工（gōng）處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足（zú）輕重的地位。物料進（jìn）入氣流分（fèn）級機後在風機抽風作用下由分級機（jī）進行分級，之後在高速旋轉的分（fèn）級渦輪（lún）的強大離（lí）心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級（jí）機（jī）有如（rú）下的性（xìng）能（néng）特點：

1、氣流分級機適用於微米（mǐ）級產品（pǐn）的精細分級，可（kě）分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也（yě）可（kě）對不同密度的顆粒（lì）進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米（mǐ），產（chǎn）品粒度可調，品種更換極其（qí）方便；

3、分級效率與物（wù）料（liào）性質（zhì）以（yǐ）及符合粒度（dù）的顆粒含量有（yǒu）關（guān），物料（liào）流動性（xìng）好，符合粒（lì）度要求的（de）顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高（gāo），頂點切割準確；