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選粉(fěn)機多少錢_甘肅選粉機服務商

2021-05-27 09:17:34

氣流分級機有閉路循(xún)環式和扁平式兩種氣流分級機的(de)給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因(yīn)此常見的(de)氣流(liú)分級機有閉路(lù)循環式和扁平式兩種。由粉(fěn)碎室周邊(biān)噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其

氣(qì)流(liú)分(fèn)級機有閉路循環式和(hé)扁平式兩種

氣流分級機的給料裝置,一般是有(yǒu)高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機有閉(bì)路循環(huán)式和扁平式兩種。由粉碎室周邊(biān)噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的(de)高速氣流選粉機(jī),不斷(duàn)受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使(shǐ)混合氣流中的固體顆粒(lì)相互的撞(zhuàng)擊和摩擦而細化。

氣流(liú)分級機主要(yào)部(bù)件,標配為一個立式渦輪分級機(jī),粉碎、分級相互配合、同步完成,通過變頻調整分級機的轉速,可任意調整產品細度。如(rú)一個加工流程(chéng),需多個粒度段的產(chǎn)品(pǐn),可在標(biāo)配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個,使本機成為一(yī)台粉碎分級的兩連機-五(wǔ)連(lián)機分號機

氣流分級(jí)機應用範圍,氣流分級機的粉碎機理決(jué)定了其適用範圍廣、成品細度(dù)高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等,高純(chún)要求的:陶瓷色料、生化等,低溫要求的PVC。通過將(jiāng)氣源(yuán)部份的普通空氣(qì)變更為氮氣、二氧(yǎng)化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備,適用於易ran易bao、易(yì)氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤(rùn)滑,但潤滑油不應過量,以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸(shū)送器和破(pò)碎噴嘴(zuǐ)的磨損情(qíng)況是很重要的。

(3)物料壓碎(suì)後,應清理機內的膠粉,以避免堵(dǔ)塞,從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段(duàn)時間後,應當清洗或者更(gèng)換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行(háng)時,卸貨出口無法到達,以避免事故發(fā)生。

(2)葉輪(lún)的轉速不能超過規定,否則會使溫度過(guò)高,損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該(gāi)定期檢查,以確保安(ān)全。

立式氣流分級(jí)機應用特點說(shuō)明

立式氣流分級機是(shì)可以用於方解石、重晶石、石英、石膏、矽石、剛玉、水泥以及氧化鋁等這些中的(de),發揮著重要作用。下麵小編就來介紹(shào)一(yī)下其應用特點。

1、能有(yǒu)效降低成本、減少費用,因此(cǐ)適用於低附加(jiā)值粗粉。

2、其結構簡單、檢修(xiū)方便,因為易損(sǔn)件少,而且運行噪音小、能耗(hào)低。

3、這種分級機是采用了(le)大直徑單分級輪,所以是能夠提高生產能力的(de)。

4、其(qí)內壁(bì)是光滑(huá)耐磨,更有利於物料的分級。

5、采用了負壓運(yùn)行,使其無粉塵外泄,以達到環保要求。

6、運行穩定(dìng)和可(kě)靠性(xìng)好,其產品能夠均勻一致。

無塵(chén)氣流分級(jí)機:

一個氮氣鋼瓶即可獨立(lì)工(gōng)作,整個粉碎(suì)過(guò)程是在恒溫條件(jiàn)下進行的,幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒(lì)進入粉(fěn)碎腔之後,通(tōng)過周圍的一係列噴嘴進行加速,然後進行螺旋運(yùn)動,這個速度能(néng)超(chāo)過聲速,達到(dào)300m/s.較慢的粒子和較快(kuài)的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就會產生(shēng)粉碎效果。當離心力一直在的時(shí)候,大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞,粉碎(suì)好的粒(lì)子會通過腔體中間的(de)小孔(kǒng)排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進(jìn)行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果(guǒ)越好進樣壓力-用(yòng)來(lái)將樣(yàng)品(pǐn)顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速(sù)度(dù)-進料速度越快粉碎效果越差,因為粒子在碰撞之前必須有空間把速度加起來簡易快速的(de)安裝。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機(jī)設(shè)備(bèi)相配套(tào)的精細分級設備及其它配套設備。據了解,超微粉碎與分(fèn)級設備相結合的閉路(lù)工藝可以提高生產效率(lǜ)、降低能耗、保證產品的粒(lì)度。大處理量、分級設備是超(chāo)微粉碎技術發展(zhǎn)的關鍵。因此,藥機企業需要從整個工藝係統(tǒng)的角度進行,並在現有粉碎設備的基礎上去改進(jìn)和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的(de)關鍵還是設備。業內人士表示,藥機企業要開發新型超微(wēi)粉碎設(shè)備及其(qí)相應的分級設備,後者似乎更為迫切(qiē)。

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