鄭州市鑫源機（jī）械製造有限公司（sī）

氣流分級機的優越性（xìng），不升溫，特別（bié）適合熱敏性的物料超細粉碎，此點（diǎn），實驗室在研發的新材料的時候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式（shì），作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行（háng）性，因為實際大生產中，很（hěn）多可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常（cháng）情況是（shì）氣（qì）流分級機的能耗很高分號機。汙（wū）染（rǎn）小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對（duì）其他（tā）粉碎形式，用刀片或者球（qiú）磨的方式，會帶入其他（tā）研磨介（jiè）質相比，氣流粉碎機是汙（wū）染小的粉碎過程，所以特別適合（hé）食品行（háng）業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉（fěn）碎。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒（tǒng）後，受到兩種力量的作用，一種是分級筒由旋流而（ér）產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向（xiàng）筒（tǒng）壁並（bìng）掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪旋轉產生的氣動（dòng）阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋風分（fèn）離器（qì）掉入細灰庫（kù）。同時二次風在分級筒（tǒng）內將（jiāng）下降的氣灰混（hún）合物再次向（xiàng）上托舉，使（shǐ）一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次（cì）進入分選程序，這就是渦輪式分級機分（fèn）級精度（dù）高、的原因。

與渦殼式分選機（jī）對比以美國GE公司為代表（biǎo）的渦殼式分選機，屬於慣性分離，它是介（jiè）於重力分離和離心分離之間的一種分離技術（shù）。其原理（lǐ）是（shì）物料隨氣體（tǐ）流（liú）動時突（tū）然改變流動方向（xiàng），使顆（kē）粒獲得慣性離（lí）心力而分離，它可以通過一係列檔（dàng）板來調節（jiē）物料與氣流的方（fāng）向，從而獲得大小不同（tóng）的慣性離心力。

氣流分級機是一種（zhǒng）氣流分級設備

分級機與旋風分離器、除（chú）塵器、引風機組成一套分級（jí）係統。物料在風（fēng）機抽（chōu）力作用下由分級機下端入料口（kǒu）隨上升氣流高速運動（dòng）至分級區，在高速旋轉的分級渦輪（lún）產（chǎn）生的強大離心力作用下，使粗細物料分離（lí），符（fú）合粒徑要求的細顆粒通過分級輪（lún）葉片間隙（xì）進入旋風分離器或除塵器收（shōu）集，粗顆粒夾（jiá）帶部（bù）分細顆粒（lì）撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒（lì）分離，細顆粒（lì）上（shàng）升（shēng）至（zhì）分級區（qū）二次分級，粗顆（kē）粒下降至卸料口（kǒu）處排出。

氣流（liú）分級機的結構特點

1、噴射細粒環（huán）在高速旋轉葉輪作用（yòng）下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流（liú）流出葉輪後，經過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計（jì）成曲（qǔ）線形，進口截麵積大（dà），出口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並（bìng）且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個調整杆，並用（yòng）鏈條（tiáo）使其保持同步運動。調節杆向上移動、細粉增多；調（diào）節（jiē）杆向下（xià）移動時，細粉減少。

分級點可無級連續調節（jiē），性能比較好的氣流分級（jí）機產品粒度無級（jí）可調，分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了保證控製環（huán）與噴射細粒環（huán）之間形成合適的截麵，控製氣流（liú）流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶入多餘（yú）氣體，而且分級室內溫度較高，空（kōng）氣將發生膨（péng）脹,所（suǒ）以設計一餘風口來保持分級（jí）室內氣流穩定、平衡。

如何提高氣流分級機（jī）的相關技術（shù）

在（zài）過（guò）去，傳統的氣（qì）流（liú）分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成（chéng），以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷更新（xīn）換代，且隨著（zhe）製藥（yào）行業的要求而發生改進。目前，氣（qì）流分級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超（chāo）細的需求。

雖然我國（guó）市場對氣流分級機的要求不斷提（tí）高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改（gǎi）進和發展。