鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限（xiàn）公司（sī）

氣流分級機為何廣受大眾的（de）喜愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連（lián）續，生產能力大，自控、自（zì）動化程度高。實（shí）現聯合操作氣流磨分（fèn）級輪，因為當用過熱高（gāo）壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉（fěn）碎的同（tóng）時，可噴入所需濃度的溶液，以（yǐ）此覆蓋（gài）固體細顆粒，以形成包覆層和進行（háng）表麵改（gǎi）性，因此，氣流粉碎機可與粉碎（suì）外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉（fěn）碎係統。壓縮空氣經（jīng）過濾幹燥後分號機，通過拉（lā）瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔（qiāng），在多股高壓氣流的交匯點處物（wù）料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料（liào）在（zài）風機抽力作用下隨上升（shēng）氣流運動至分級區，在（zài）高（gāo）速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合（hé）粒度要求（qiú）的細顆（kē）粒通過分（fèn）級輪進入旋風分離器和除塵器收集（jí），粗顆（kē）粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機的四大（dà）產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間（jiān）穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用（yòng）高耐磨合金 材料，使用壽命長，極（jí）大地降低了生產（chǎn）成本。

3、結（jié）構緊（jǐn）湊（còu）：渦輪（lún）整體傳動，結構更（gèng）加緊湊，安裝調（diào）節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣（qì）流分級（jí）機外觀（guān）采用弧形結構設（shè）計，優美簡約，並提升品質。

怎樣（yàng）延長氣流分級機的使用時間？

氣流（liú）分級機的使用非常多，在使用一段（duàn）時（shí）間後需要保（bǎo）養（yǎng）維護，這樣才能（néng）延（yán）長設備的使用時間（jiān），那麽要（yào）怎樣延（yán）長氣流（liú）分級機的使用時間呢？下麵神马午夜影院一起來學習一下吧。

1.在清洗設（shè）備時，電機（jī）與軸承（chéng）是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才（cái）可以更換，而且要有警示（shì）的標識才可以。

3.要定期對軸承進行（háng）潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小時後，就要加注潤滑油

使用氣流分級機的操作安全規則（zé）有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封（fēng）是否（fǒu）良好。還（hái）有轉動（dòng）部（bù）位（wèi），也要檢查是（shì）否（fǒu）靈活可靠。一旦發現異常（cháng），應立即排（pái）除，否（fǒu）則便不能啟動機器。

2）電機的轉動（dòng）方向，應按照規定的方向進（jìn）行轉動。

3）應嚴格按（àn）照規定（dìng）要（yào）求進行潤（rùn）滑，使用合適的潤滑脂（zhī），嚴禁不同潤滑脂混（hún）合使用。

4）物料的含水率要（yào）嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩（zhào）要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷（duàn）總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險。

氣流（liú）分級機可與多設備組合生產

氣流分（fèn）級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離（lí）心（xīn）力的（de）作用通（tōng）過強製分級（jí）葉片之間的縫隙進入搜集係統，原（yuán）料粉體中的粗（cū）粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向（xiàng）筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風（fēng）氣流衝擊（jī），使粗粒中（zhōng）團聚的細粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在重力作（zuò）用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量（liàng）大，能耗低，分級，該機采用的（de）立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及（jí）特殊的（de）密封措施有效的阻止了（le）粗粒的（de）泄漏，使產品無大粒，粒度（dù）集（jí）中，分級精度高。

氣流分級機結構合（hé）理，可根據用戶要求同時生產（chǎn）1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各（gè）種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程（chéng）中實現電子控製（zhì），自動清灰，提高了整機負壓的穩定。