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氣流（liú）分級機的基本結構與工作原（yuán）理

氣流分級機（jī）與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾（lǜ）幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高（gāo）壓氣流（liú）的交（jiāo）匯點處物料（liào）被反複碰撞、磨擦、剪切而粉（fěn）碎氣（qì）流分級機，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上（shàng）升氣流運動至分級區，在高速旋轉的（de）分級渦輪產生（shēng）的強大（dà）離心（xīn）力作用下，使粗細物料分離，符合粒（lì）度（dù）要求（qiú）的細顆粒通過分（fèn）級（jí）輪進入旋風分（fèn）離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉（fěn）碎（suì）區繼續粉（fěn）碎（suì）。

氣流分級機可（kě）以根（gēn）據用戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩（liǎng）種。還可根據產量進行定製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體（tǐ）實現閉路（lù）粉碎，惰性氣體循環（huán）使用，損耗極低分號機，實現資源合理利用。綜上所述，氣流（liú）粉碎（suì）機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄（xiè），達到非常環保的級別，真可（kě）謂是一箭雙雕。

氣流分級機可多設備串聯使用

本設備還可以多級分級機串聯使用，一次（cì）生產多個粒度段的產品。它有個大特點就是該設備拆洗方（fāng）便（biàn），內壁光滑無死角。整套設備係統密閉粉（fěn）碎，粉塵少，有收（shōu）塵（chén）裝置，噪音低，生產過（guò）程（chéng）清潔環（huán）保。這就是它（tā）的巨大優勢，不僅功能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做到（dào）了環保的要求。

氣流（liú）分（fèn）級（jí）機還可以在無菌狀態下操作，生產（chǎn）過程連續，生產能（néng）力大，自控（kòng）、自動化程度高（gāo）。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行（háng）粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為（wéi）混合機（jī）使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液（yè），以此覆蓋（gài）固體細顆粒，以形成包覆層和進（jìn）行表麵改性，因此，氣流分級機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機的性能特點及發展趨勢（shì）

氣（qì）流分級機是一種利用葉輪旋轉的離心力和氣流而（ér）產生的曳引力對物料進行（háng）分級的一種設備（bèi），具（jù）有分級精度高、節能、和生產成本低等特性，在石英、長石、雲（yún）母（mǔ）、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。

氣流分級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力（lì）、重力（lì）、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實（shí）現不（bú）同粒（lì）徑顆粒的分級。氣流分級機按（àn）其是否具有運動部件可劃分為靜態分級機和動態分級機。

超細氣流分（fèn）級機的種（zhǒng）類很多

超細氣流（liú）分級機的種類很多，結構各不相同（tóng）， 每種機型都有其優缺點。近年來（lái）,粉碎設備在以前的基礎上有了（le）較大改（gǎi）進，其結構不斷完善，粉（fěn）碎性能不斷提高。

為了滿足信息技（jì）術、生物技術和新材料技術發展對粉體（tǐ）產品的粒度、純度和粒度分（fèn）布（bù）提出的更高要求，超細氣流分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備（bèi），開發新型設備，並（bìng）重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型（xíng）設備不多，在（zài）上述的超細氣流粉碎機（jī）中，相（xiàng）比較而言，流化床對撞式氣流（liú）粉碎機具有明顯的優勢，因此應（yīng）加強理論研究，以指導粉（fěn）碎（suì）設備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能量（liàng）利用率低，所以應當（dāng）尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑（jìng）等。

氣流粉碎（suì）分級機（jī）的性能特點

1、氣流粉碎分（fèn）級機產量大（dà）,能耗低,分級.

2、氣流（liú）粉碎分級機粒（lì）度集中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特（tè）殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機（jī）結構合理:可（kě）根據用戶要求同時（shí）生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分（fèn）級機（jī）適用性強:可（kě）與各種（zhǒng）磨機(氣流磨（mó）、機械磨（mó）、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路（lù）或開路組合作業.

5、氣流粉碎（suì）分級機自動化程度高