鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分（fèn）級機的幾個性能特點

氣流分級機是（shì）由分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。適用於幹法微（wēi）米級產品的精細分級，可分（fèn）級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度（dù）的顆粒進行分級。

a、分級產品的（de）粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可（kě）調．品種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高，反之效（xiào）率降低氧化鈣氣流分級機。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係（xì）統（tǒng）功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切（qiē）割準確。

e、可（kě）多級分級（jí）機串聯使用，同時生產（chǎn）多個粒度（dù）段（duàn）的產品。

f、可與球磨機（jī）、振動磨、雷蒙磨等（děng）粉磨設（shè）備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統采（cǎi）用程序控製，運行狀態實時顯示分號機，操作簡便。係統負壓運（yùn）行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過（guò）采用消（xiāo）音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級機係統技術特點

1、操作簡單，全（quán）部可在操作盤上用數字控製，一般（bān）工人隻需培訓一天（tiān），隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗（gǎng）。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐（nài）磨（mó）措施。渦流分離器：除采用低（dī）速氣流分級（jí）技術以外，還對設備（bèi）內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦（wō）流殼噴塗（tú）磨（mó）處（chù）理，使（shǐ）用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用耐磨陶瓷旋風（fēng）子，HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨（mó）風機：在殼體內襯剛（gāng）玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管（guǎn）路（lù）：彎頭部（bù）位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪（lún）轉速可通過變頻器對分級（jí）機電機實現無（wú）級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；

3、可（kě）通（tōng）過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的（de）調節門進行調節；

係統在正（zhèng）常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速（sù）的調節，即可確（què）保成（chéng）品灰細度，45μm方孔篩（shāi）篩餘（yú），達到在3～25%範圍內的任意粒級要（yào）求。

氣流分級機（jī）出現強烈震動的原因

1）螺旋加料器（qì）鬆動：氣流分級機運轉（zhuǎn）時，偶爾會出現振動現象，一般出現這種情況的原因是機器安裝不到位（wèi），螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現這一現象後，應（yīng）立（lì）即檢查設備是否安裝（zhuāng）正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物（wù）料相互碰撞，細化成顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強烈的振動，導致生產過程出現錯誤，引發一係列的問題，甚至（zhì）會使物料受（shòu）到（dào）汙染。

3）軸（zhóu）承、主軸損壞（huài）：長時間沒有更換主軸、軸承，導致該配件出現磨（mó）損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內有異聲（shēng）：

氣流分級機主要的性能特點（diǎn）

隨著現在（zài）商（shāng）品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對（duì）原料的分級加（jiā）工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在（zài）風機抽風作用下由分級機進行（háng）分級，之後在高速旋（xuán）轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的（de）性能特點：

1、氣流分級機（jī）適用於微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀（zhuàng）、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒（lì）度可調，品（pǐn）種更換極其方便；

3、分級效率與物料（liào）性（xìng）質以及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含（hán）量（liàng）高（gāo），效率就高，反之（zhī）則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；