鄭州（zhōu）市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級（jí）機有閉路循環式和扁平式兩（liǎng）種

氣（qì）流分級機的（de）給料裝置，一般是有（yǒu）高壓氣體吸入、螺旋（xuán）式進料（liào）及螺杆式進料等。因此常見的（de）氣流分（fèn）級機有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎（suì）室周邊噴入的（de）高壓氣（qì）體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他（tā）氣體)與送（sòng）進的（de）固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷（duàn）受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使（shǐ）混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標配為一個立式渦輪分級（jí）機，粉碎、分級相互配合、同步完成（chéng），通過變頻調整分級機的轉（zhuǎn）速，可任（rèn）意調（diào）整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一個分級（jí）機的（de）基礎上加（jiā）裝兩個至四個（gè），使本機成為一台粉碎分級的兩（liǎng）連機-五連機。

氣流分級機應用範圍，氣（qì）流分級機的粉碎（suì）機理決定了其適（shì）用範圍廣、成（chéng）品細（xì）度高等特點，典型（xíng）的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高（gāo）純要求的：陶瓷色（sè）料、生化（huà）等分號機（jī），低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣（qì）變更為氮氣、二氧化碳（tàn）氣等惰性氣體，可使本機成（chéng）為惰性氣體保護（hù）設備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分（fèn）級加工（gōng）。

氣流（liú）分級機正（zhèng）確使用方法（fǎ）

氣流分級機的應用非常廣泛（fàn），在使（shǐ）用時需要注意一些事項，包括開機前的準備工作及開就流（liú）程，保養維（wéi）護工作等等（děng），下麵就為（wéi）大家詳細介紹有關氣（qì）流分級機的這些知識點，希望對大家有幫助！

1、開機前（qián）的準備：檢查主機（jī）、連接機、管道和閥門是否（fǒu）處於良（liáng）好狀態並能正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓（yā）力閥和主氣閥，開啟氣流分級機的電源開關，開啟電源開關。

(2)從零（líng）開始，並逐（zhú）漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電（diàn）馬達電（diàn）源，打開（kāi）總電源箱數，設置變頻器的頻率，然後開（kāi）始（shǐ）充電（diàn）。

(4)成品（pǐn）的粒度可根據分級輪的頻率和裝載（zǎi）量進行調整。

3、停機 停（tíng）止的順序是:變頻器（qì）-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關-風（fēng）機-總電源-空氣壓縮機。

氣流（liú）分級機（jī）的分類及性能特點

靜態分級機分為重（chóng）力分級、慣性分級、離心分機和其他分級模式。其中，重力分級包含水（shuǐ）平流（liú）行和垂（chuí）直流型。是利用顆粒在（zài）重力和（hé）空氣氣流阻力中的（de）運（yùn）動軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特點是構造簡單、壓降小、處理能力大；但能耗（hào）高（gāo），経度差，不適（shì）合用在精密分（fèn）級的行業。

慣（guàn）性分級有可變衝（chōng）擊式（shì）和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性（xìng）不同，形成不（bú）同（tóng）的運動軌跡，從而實現大小顆粒的分級。這類設備構造簡（jiǎn）單，不需要動（dòng）力，處理能力大。但不適合用在精密分級行（háng）業。

離心（xīn）分（fèn）機包含了（le）旋風式和DS式，靠自由蝸或準（zhǔn）自由渦離心力場中離心力與空氣曳力的作用來實現分級目（mù）的。這類設備的構造簡（jiǎn）單，不能用在高濃度和精密分級行業中。

除了上述幾種，還有依據慣性分級，迅速分級和（hé）微（wēi）細顆粒的（de）附壁效應等原（yuán）理來實現分級的射流式。這（zhè）類粉體預（yù）分散良好，分級，分級精度也（yě）高，是（shì）典型的多（duō）級產品。

氣流分級（jí）機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙（shuāng）向離（lí）心式，葉（yè）輪高速（sù）旋轉,在（zài）葉輪下部形成一（yī）負壓區，分級筒內（nèi）的空氣經葉輪下部進風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經（jīng）噴射細粒環流出。在控（kòng）製環的作（zuò）用下，氣流旋轉向上運動，在軸向（xiàng）和周向均存（cún）在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動（dòng），經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉（zhuǎn）向（xiàng）下運動（dòng），然（rán）後經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型（xíng）給（gěi）料閥輸入（rù）的物料落（luò）入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用（yòng）下甩向擋料環，在擋料環的（de）作用下，物料向下撒（sā）落在分級筒內。

粗顆粒物料（liào）在（zài）交叉氣流的作用（yòng）下，從控製環的壁（bì）片上滑落於粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中（zhōng）。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸（xī）入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風（fēng）口流回，形成周而複始的連續自動循環（huán）。跟隨物料帶入的（de）多（duō）餘空氣以及由於分（fèn）級室（shì）溫度較高，空氣膨脹而多（duō）餘的氣體則（zé）由餘風口（kǒu）排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風（fēng）口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。

使用氣流分級機的操作安全規（guī）則有：

1）啟動分級（jí）機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也（yě）要檢查是否靈活可靠（kào）。一旦發現異常，應立即排除，否則便不（bú）能啟動機（jī）器。

2）電機的（de）轉動方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應（yīng）嚴格按照規定要求進行潤滑，使（shǐ）用合適的潤滑脂，嚴禁不同（tóng）潤（rùn）滑脂（zhī）混合使用。

4）物料的含水率要（yào）嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發（fā）生危險。

氣流分級（jí）機主要的性能特點

隨著（zhe）現（xiàn）在商品質量要求越來越高，對其原料的加工（gōng）處理也變得嚴格起來，氣流分級機（jī）對（duì）原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機（jī）後（hòu）在風機抽風作用下由（yóu）分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下（xià）進行物料（liào）粉碎工作。

氣流分級機（jī）有如下（xià）的性能特點：

1、氣流分級機適用於微米級（jí）產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也（yě）可（kě）對不同密度的顆粒進（jìn）行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種（zhǒng）更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及（jí）符合粒度的顆（kē）粒含量有關，物（wù）料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率（lǜ）就高，反之則（zé）低；

4、分級輪轉（zhuǎn）速高，頂點切割準確；