銀川分(fèn)級輪報價_氣(qì)流(liú)磨(mó)分(fèn)級輪配件_氣(qì)流磨分級輪配件生(shēng)產商
2021-02-15 09:19:44

氣流分級機是一種微粉(fěn)設備,主要(yào)用於微粉的分級和分段。
例如您有一種粉體,粉體裏麵包(bāo)含300目(mù)粉體,有800目粉體,有1500目粉體,有3000目粉體等,其中你想把800-1500目的粉體分離出來氣流磨分級輪(lún)配(pèi)件,並且800目以粗的粉體和3000目以細的(de)粉體都當做廢(fèi)品(pǐn)進行處理,這就是這種設備的用(yòng)途所在(zài)。
氣流分級(jí)機製作精密,通(tōng)過氣流負(fù)壓引流,利用分(fèn)級機構無級風選,細度可控,細度的寬(kuān)限可調。主要用於超細微粉(fěn)的分級和分揀。

氣流分級機分選主要調節手段:
1、分選機渦輪轉速可通過變(biàn)頻器對分級機電機實現無級調(diào)速;
2、係統風量可通過高壓離心風機進口(kǒu)調節風門進行調節;
3、可通過分級機的二次風門進行調節;
4、可通過係統設置的調節(jiē)門進行調節;
係統(tǒng)在正常運行時,隻需通過(guò)對分級機渦輪轉速的調節,即可確保成品灰細度分號機,45μm方孔篩篩餘,達到在(zài)3~25%範圍內的任意粒(lì)級要求(qiú)。

無塵氣流分級(jí)機采用簡單模塊化設計
無塵氣流(liú)分級(jí)機是一種比較新型的工業(yè)設備之一,它的(de)出現促進了工(gōng)業的發展。因此無塵氣流分級深受到(dào)工業的(de)青睞。那(nà)麽,無塵氣流分(fèn)級機采用簡單模塊化設計有哪些呢?
無塵氣流分級機以剪切、衝擊粉碎,超細分級於一體,適應於莫氏硬度小於4,含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工,同時也是濕法加工幹燥後團聚物料(liào)的打散分級的解(jiě)決(jué)方案。
如煆(duàn)燒高嶺土(tǔ)、阻燃劑、輕(qīng)質碳酸鈣等。本機還適應於(yú)片狀、針狀、纖維狀物(wù)料的粉碎,如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及不含糖和脂的中材的粉(fěn)碎物料經(jīng)喂料器進入粉碎區後,在高速衝擊和齒板作用下(xià),產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎,粉(fěn)碎的物(wù)料進入分級(jí)區,分(fèn)級區的物料在分級機(jī)的作用(yòng)下。

無塵氣流分級機:
一個氮氣(qì)鋼瓶即可獨立工作,整個粉碎過程是在恒溫條件(jiàn)下(xià)進行的,幾乎不產生熱量。一旦樣品(pǐn)顆粒進入粉(fěn)碎腔之後,通過周圍的一係列噴嘴(zuǐ)進行加速(sù),然後(hòu)進行螺旋運(yùn)動,這個速度(dù)能超(chāo)過聲速,達到(dào)300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時(shí)候就會(huì)產生粉碎效果。當離心力一直在的時候,大一點的(de)粒子(zǐ)就(jiù)會懸浮(fú)的外圈進行碰(pèng)撞,粉碎好(hǎo)的粒子會通過腔體中間的(de)小(xiǎo)孔排出(chū)。
粒子的粒度分(fèn)布主(zhǔ)要通過調節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣(yàng)壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速(sù)度越快粉碎(suì)效(xiào)果越差(chà),因為粒子在碰撞之前必須有(yǒu)空間把速度加起來(lái)簡易快速的安裝。

今天(tiān)我(wǒ)們一起來聊聊氣流分離機的那些事兒!
性能優勢及特點:自分流式分級機是新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心(xīn)分級技術的組合,核心技(jì)術達到當今世界先(xiān)進水平,技(jì)術性能比(bǐ)渦輪式分級(jí)機(jī)有質的飛躍。
1、低能(néng)耗:同樣處理量,能耗比其它臥式(shì)、立(lì)式分級機降低50%。
2、率:同樣處理量,分級(jí)效率比其(qí)它臥式、立式分級機提高50%。
3、:分級細度高(gāo),徹底杜絕產品中過大顆粒(lì)及(jí)篩餘物。
4、低轉速(sù):相同分級(jí)粒徑,分級(jí)輪轉(zhuǎn)速比其它臥式、立(lì)式分級機降(jiàng)低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損;生(shēng)產莫(mò)氏硬度≥7的粉體時,分級輪使用壽命比其(qí)它(tā)臥式、立式提高5~8倍。
5、產量高(gāo):大型機(jī)產量可達50t/h。
6、結構全:可根據不同特殊要求,配(pèi)置的分級結構。
7、可與球磨機、雷蒙磨、衝(chōng)擊磨、氣流(liú)磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係(xì)統。
8、負壓生產,無粉塵汙染,環境優良。
9、自動化程度高,穩定性強,操作簡便。